Granulateurs en plastique trois en un

Caractéristiques:

● Boîte de vitesses à couple élevé :Plus d'économie d'énergie lors de la sortie du moteur. La boîte de vitesses est constituée d'engrenages rectifiés de précision, à faible bruit et en douceur.
la vis et le canon sont fabriqués à partir de matériaux importés :Bonne résistance à l'usure et longue durée de vie
Granule de coupe de tête de moule :Le coût de la main-d'œuvre liée à la traction manuelle peut être éliminé.
Extrudeuse avec jauge latérale sensible à la pression :Lorsque la pression est trop élevée, le voyant d'avertissement ou le buzzer vous indiquera de remplacer le filtre.
Modèle à extrusion unique :Convient à la granulation de matières premières propres, telles que les restes et les restes de film coupé
Matériaux applicables :PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS et autres plastiques recyclés


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

Cet équipement convient aux PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS et autres granulateurs en plastique respectueux de l'environnement. Adoptant un moteur réducteur allemand, économie d'énergie efficace jusqu'à 20 % ; trois machines en un seul concassage, extrusion et granulateurs de plastique, découpe sans dispositif de réservoir d'eau, moins d'espace pour le réglage ; adoption d'un changement d'écran hydraulique à double colonne non-stop, d'un fonctionnement simple et pratique, ce qui favorise l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la capacité de production.

Granulateur trois en un

Description

Cet équipement convient à la granulation de PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS et autres plastiques respectueux de l'environnement. Adoptant un moteur réducteur allemand, économie d'énergie efficace jusqu'à 20 % ; trois machines en une pour le concassage, l'extrusion et la granulation, la découpe sans dispositif de réservoir d'eau, moins d'espace pour le réglage ; adoption d'un changement d'écran hydraulique à double colonne non-stop, d'un fonctionnement simple et pratique, ce qui favorise l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la capacité de production.

Plus de détails

Trou d'aération

Trou d'aération

L'eau et les gaz résiduaires contenus dans les matières premières sont évacués par le trou d'aération, ce qui permet la production de granulés de plastique de meilleure qualité lors de l'extrusion. Un système d’aspiration sous vide est également disponible en option.

Déshydrateur

Les particules de plastique, ainsi que l'eau de refroidissement provenant du réservoir de refroidissement de coupe au niveau de la tête de filière, pénètrent dans l'entrée inférieure du déshydrateur. Grâce aux pales centrifuges et aux tamis spécialement conçus à l'intérieur du déshydrateur, l'eau résiduelle sur les particules peut être complètement éliminée.

Déshydrateur
Déshydrateur

Déshydrateur

Les particules de plastique, ainsi que l'eau de refroidissement provenant du réservoir de refroidissement de coupe au niveau de la tête de filière, pénètrent dans l'entrée inférieure du déshydrateur. Grâce aux pales centrifuges et aux tamis spécialement conçus à l'intérieur du déshydrateur, l'eau résiduelle sur les particules peut être complètement éliminée.

Godet de concassage

Godet de concassage

Le système de Changyi Machinery broie les films et les matériaux de bordure provenant des usines de films soufflés, générant de la chaleur qui sèche les matériaux humides. Il dispose d'arroseurs automatiques pour le refroidir et d'un système de refroidissement par eau pour éviter les amas lors du changement de lame.

Système de granulateurs en plastique à face de filière

Le plastique fondu est extrudé de la tête de filière et découpé par des lames rotatives avant de tomber dans un anneau d'eau pour être refroidi. Le système est doté d'un support de lame à correction automatique pour des particules plus uniformes.

Système de pelletisation à face de filière
Système de pelletisation à face de filière

Système de granulateurs en plastique à face de filière

Le plastique fondu est extrudé de la tête de filière et découpé par des lames rotatives avant de tomber dans un anneau d'eau pour être refroidi. Le système est doté d'un support de lame à correction automatique pour des particules plus uniformes.

Applications du granulateur

Fibre plastique

Fibre plastique

Sacs en plastique PEHD

Sacs en plastique HDPE

Tissu non tissé

Tissu non tissé

Fermeture éclair

Fermeture éclair

Film

Film

Mousse

Mousse

Caractéristiques

Série ZGL

Mode

ZGL-65

ZGL-85

ZGL-100

ZGL-125

ZGL-135

ZGL-155

ZGL-175

Puissance du moteur de broyage

30 CV

60 CV

70 CV

100 CV

125 CV

175 ch

200 CV

Puissance du moteur hôte

75 CV

75 CV

125 CV

175 ch

200 CV

250 CV

350 CV

Point de contrôle de la température

6 composants (4 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

6 composants (4 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

6 composants (4 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

8 composants (6 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

8 composants (6 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

10 composants (8 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

10 composants (8 tuyaux de matériau, 1 changeur de tamis et 1 décharge)

Capacité

80~100 kg/heure

200~300 kg/heure

300~400 kg/heure

450~600 kg/heure

550~700 kg/heure

700~800 kg/heure

800~1000kg/heure

système de refroidissement des tuyaux de matériaux

Refroidissement par ventilateur

Refroidissement par ventilateur

Refroidissement par ventilateur

Refroidissement par ventilateur

Refroidissement par ventilateur

Refroidissement par ventilateur

Refroidissement par ventilateur


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