Les matières plastiques sont chauffées une seule fois afin de provoquer leur rupture physique. Le chauffage s'effectue de la température ambiante à une température élevée, suivi du moulage par injection, puis du refroidissement du matériau de la filière de la haute température vers la température ambiante.
Les propriétés physiques ont commencé à changer ; en général, après 2 à 3 heures, elles atteindront un état de plastification après une destruction à 100 %.
La machine de recyclage par broyage à chaud extrait les carottes à haute température, les place immédiatement dans le broyeur, effectue en 30 secondes le tamisage et le mélange de la poudre dans les proportions requises, puis les introduit immédiatement dans la vis sans fin pour le recyclage, sans altérer la qualité, et permet de réaliser des économies d'énergie et de préserver l'environnement.
Les cordons d'alimentation AC et DC, les cordons de données, les cordons d'énergie en matériau de bouche d'eau, le matériau de tête de moule d'extrusion de câble, peuvent être utilisés dans ce broyeur thermique silencieux, vous pouvez recycler le matériau presque comme du matériau neuf à utiliser, réduire les pertes, produire sans souci.
Témoignages clients
Durabilité supérieure de plus de 60 % par rapport à la même période, permettant des économies d'efforts et d'argent.
Produits vedettes
Aucun bruit : Pendant le processus de concassage, le bruit peut être aussi faible que 30 décibels, réduisant ainsi la pollution sonore dans l'environnement de travail.
Poudre minimale, particules uniformes : La conception unique de découpe en « V » permet d'obtenir une poudre minimale et des particules uniformes.
Facile à nettoyer : Le concasseur possède cinq rangées d'outils de coupe en zigzag, sans vis et avec une conception ouverte, ce qui facilite le nettoyage sans zones inaccessibles.
Comparaison des matériaux
La qualité se trouve dans chaque détail.
chambre de broyage silencieuse
L'épaisseur de la chambre de broyage est de 40 mm, ce qui la rend plus silencieuse et plus durable lors du broyage.
Broyeur silencieux - Matériau des lames
Le TKD-325 importé, après plus de 10 ans de tests et de vérification par les clients, présente une résistance à l'usure et à la corrosion 3 à 5 fois supérieure à celle du matériau de coupe SKD11 d'origine.
Structure du broyeur silencieux - Couteau
Cinq rangées de lames à chevrons, coupe plus uniforme des matériaux, sans bruit, sans vis, structure de moulage monobloc de précision, changement de couleur et de matériau facile et rapide.
trémie de broyage silencieuse
Acier inoxydable double couche après traitement de peinture au four, faible bruit, propre, respectueux de l'environnement, durable.
FAQ
Nous sommes un fabricant situé à Dongguan, en Chine. Spécialisés depuis plus de 43 ans dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements d'automatisation pour la protection de l'environnement, en caoutchouc et en plastique, nous comptons des milliers de clients satisfaits. Visitez notre usine !
La quantité minimale de commande est de 1 pièce.
Un échantillon est disponible pour permettre au client de vérifier la qualité avant une commande en gros.
Notre usine produit principalement des granulateurs de plastique (tels que des broyeurs de plastique, des séchoirs à plastique, des refroidisseurs de plastique, etc.), et nous pouvons également personnaliser d'autres types de produits selon les besoins du client.
Oui, nous proposons un service de personnalisation hors standard. Nous disposons d'une équipe de R&D professionnelle et d'équipements de production performants, ce qui nous permet de concevoir et de fabriquer des produits adaptés aux besoins de nos clients.
Notre usine dispose d'équipements techniques de pointe et de lignes de production performantes, permettant de répondre aux exigences d'une production à grande échelle. N'hésitez pas à nous consulter pour connaître vos besoins spécifiques en matière de capacité de production ; nous évaluerons et adapterons votre projet en conséquence.
Nous accordons une grande importance à la qualité de nos produits et notre usine respecte scrupuleusement le système de gestion de la qualité en vigueur et est certifiée ISO. Durant le processus de production, nous effectuons de multiples contrôles qualité afin de garantir que nos produits répondent aux exigences et aux normes de nos clients, voire les dépassent.
Pour les échantillons, le délai est d'environ 7 jours. Pour la production en série, il est de 20 à 30 jours après réception de l'acompte. Ces délais commencent à courir dès réception de votre acompte et de votre validation finale des produits. Si nos délais ne correspondent pas à vos exigences, veuillez les discuter avec votre interlocuteur commercial. Nous nous efforcerons de répondre à vos besoins et y parviendrons généralement.
Vous pouvez effectuer le paiement sur notre compte bancaire, par Western Union ou via PayPal :
30% d'acompte à l'avance, 70% du solde contre la copie du connaissement.
Oui, nous pouvons fournir la plupart des documents, y compris les certificats d'analyse/de conformité, l'assurance, l'origine et autres documents d'exportation requis.
L'étape de broyage permet de protéger le granulateur en réduisant sa charge lors du broyage ultérieur, une fois le matériau pré-broyé. Il est recommandé d'utiliser un broyeur pour les matériaux lourds traités en grande quantité. Le type de broyeur peut varier selon le matériau (par exemple, à arbre unique ou à arbres multiples). La plupart des broyeurs peuvent être utilisés en continu pour un broyage en ligne.
L'entretien régulier de vos granulateurs et broyeurs est primordial. Veillez à affûter et remplacer les lames régulièrement. Des lames émoussées produisent un broyage de moindre qualité et augmentent les vibrations, ce qui peut nécessiter un entretien plus fréquent.
CERTIFICATION ORTUNE GLOBAL 500
Les produits en caoutchouc fabriqués grâce au système d'utilisation environnementale du caoutchouc ZAOGE sont vendus dans plus de 100 pays à travers le monde.
