La machine de chauffage de moules à huile est un équipement couramment utilisé pour le chauffage des moules. Elle transfère l'énergie thermique au moule grâce à une huile de conduction thermique afin de maintenir une température constante, améliorant ainsi la qualité du moulage et la productivité des produits plastiques. Cette machine se compose généralement d'un système de chauffage électrique, d'une pompe de circulation, d'un échangeur de chaleur, d'un régulateur de température, etc. Ses avantages incluent une grande précision de contrôle de la température, une vitesse de chauffage rapide, une température uniforme et stable, et une utilisation simple. La machine de chauffage de moules à huile est largement utilisée dans les industries de transformation des matières plastiques telles que le moulage par injection, le soufflage, l'extrusion et le moulage sous pression, ainsi que dans les industries exigeant un chauffage à température constante comme celles du caoutchouc, de la chimie, de l'agroalimentaire et de la pharmacie.
La machine de chauffage de moules à huile est un équipement couramment utilisé pour le chauffage des moules. Elle transfère l'énergie thermique au moule grâce à une huile de conduction thermique afin de maintenir une température constante, améliorant ainsi la qualité du moulage et la productivité des produits plastiques. Cette machine se compose généralement d'un système de chauffage électrique, d'une pompe de circulation, d'un échangeur de chaleur, d'un régulateur de température, etc. Ses avantages incluent une grande précision de contrôle de la température, une vitesse de chauffage rapide, une température uniforme et stable, et une utilisation simple. La machine de chauffage de moules à huile est largement utilisée dans les industries de transformation des matières plastiques telles que le moulage par injection, le soufflage, l'extrusion et le moulage sous pression, ainsi que dans les industries exigeant un chauffage à température constante comme celles du caoutchouc, de la chimie, de l'agroalimentaire et de la pharmacie.
Cette machine est équipée de divers dispositifs de protection, notamment contre les surcharges, les surintensités, les surtensions et les sous-tensions, la surchauffe, les surflux et les surisolations. Ces dispositifs garantissent la sécurité et la fiabilité de la machine de contrôle de la température des moules, ainsi que le bon déroulement de la production. Un entretien régulier est nécessaire pour assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de la machine.
La pompe est un composant essentiel de la machine de contrôle de la température des moules. Les deux types de pompes les plus courants sont les pompes centrifuges et les pompes à engrenages. Les pompes centrifuges sont les plus utilisées en raison de leur conception simple et de leur débit élevé. La machine utilise une pompe Yuan Shin de Taïwan, reconnue pour son efficacité énergétique, sa fiabilité et son faible coût d'entretien. Elle répond aux besoins de différents secteurs industriels en matière d'amélioration de la productivité et de réduction des coûts.
La pompe est un composant essentiel de la machine de contrôle de la température des moules. Les deux types de pompes les plus courants sont les pompes centrifuges et les pompes à engrenages. Les pompes centrifuges sont les plus utilisées en raison de leur conception simple et de leur débit élevé. La machine utilise une pompe Yuan Shin de Taïwan, reconnue pour son efficacité énergétique, sa fiabilité et son faible coût d'entretien. Elle répond aux besoins de différents secteurs industriels en matière d'amélioration de la productivité et de réduction des coûts.
L'utilisation de régulateurs de température de marques telles que Bongard et Omron permet d'améliorer l'automatisation et la productivité des équipements. Ils offrent une grande précision et une excellente stabilité, sont faciles à utiliser et intègrent de multiples fonctions de protection. De plus, certains régulateurs prennent en charge la surveillance et le contrôle à distance, ce qui facilite la gestion et la maintenance à distance des équipements et contribue à améliorer la qualité des produits tout en réduisant les coûts de production.
L'utilisation de tuyaux et de raccords en cuivre, assemblés à l'aide d'adaptateurs, offre une excellente résistance à la corrosion et une conductivité thermique optimale. Ceci garantit la circulation de l'eau de refroidissement et la dissipation de la chaleur, assure une longue durée de vie et permet de réduire efficacement la fréquence de remplacement des tuyaux et des raccords, diminuant ainsi les coûts et améliorant la productivité et la rentabilité.
L'utilisation de tuyaux et de raccords en cuivre, assemblés à l'aide d'adaptateurs, offre une excellente résistance à la corrosion et une conductivité thermique optimale. Ceci garantit la circulation de l'eau de refroidissement et la dissipation de la chaleur, assure une longue durée de vie et permet de réduire efficacement la fréquence de remplacement des tuyaux et des raccords, diminuant ainsi les coûts et améliorant la productivité et la rentabilité.
| machine de contrôle de température de moule à huile | |||||
| mode | ZG-FST-6-0 | ZG-FST-9-0 | ZG-FST-12-0 | ZG-FST-6H-0 | ZG-FST-12H-0 |
| plage de contrôle de la température | température ambiante jusqu'à -160 °C | température ambiante à -200℃ | |||
| alimentation électrique | CA 200 V/380 V 415 V 50 Hz triphasé + électrodes | ||||
| méthode de refroidissement | refroidissement indirect | ||||
| fluide caloporteur | huile de transfert thermique | ||||
| Capacité de chauffage (KW) | 6 | 9 | 12 | 6 | 12 |
| capacité de chauffage | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,37 | 0,75 |
| Débit de la pompe (KW) | 60 | 60 | 90 | 60 | 90 |
| Pression de la pompe (KG/CM) | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | 2.0 |
| Diamètre du tuyau d'eau de refroidissement (KG/CM) | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| diamètre du tuyau du fluide caloporteur (tuyau/pouce) | 1/2×4 | 1/2×6 | 1/2×8 | 1/2×4 | 1/2×8 |
| Dimensions (MM) | 650×340×580 | 750×400×700 | 750×400×700 | 650×340×580 | 750×400×700 |
| Poids (KG) | 58 | 75 | 95 | 58 | 75 |

