La machine de température de moule de type huile est un équipement de chauffage de moule couramment utilisé, également connu sous le nom de machine de température de moule d'huile à conduction thermique. Il transfère l'énergie thermique au moule via une huile de conduction thermique pour maintenir une température constante du moule, améliorant ainsi la qualité de moulage et l'efficacité de production des produits en plastique. La machine de température de moule de type huile se compose généralement d'un système de chauffage électrique, d'une pompe de circulation, d'un échangeur de chaleur, d'un contrôleur de température, etc. Ses avantages incluent une précision de contrôle de température élevée, une vitesse de chauffage rapide, une température uniforme et stable, un fonctionnement simple, etc. La machine à température est largement utilisée dans les domaines de transformation du plastique tels que le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage par extrusion, le moulage sous pression et les industries qui nécessitent un chauffage à température constante telles que le caoutchouc, les produits chimiques, les aliments et les produits pharmaceutiques.
La machine de température de moule de type huile est un équipement de chauffage de moule couramment utilisé, également connu sous le nom de machine de température de moule d'huile à conduction thermique. Il transfère l'énergie thermique au moule via une huile de conduction thermique pour maintenir une température constante du moule, améliorant ainsi la qualité de moulage et l'efficacité de production des produits en plastique. La machine de température de moule de type huile se compose généralement d'un système de chauffage électrique, d'une pompe de circulation, d'un échangeur de chaleur, d'un contrôleur de température, etc. Ses avantages incluent une précision de contrôle de température élevée, une vitesse de chauffage rapide, une température uniforme et stable, un fonctionnement simple, etc. La machine à température est largement utilisée dans les domaines de transformation du plastique tels que le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage par extrusion, le moulage sous pression et les industries qui nécessitent un chauffage à température constante telles que le caoutchouc, les produits chimiques, les aliments et les produits pharmaceutiques.
Cette machine est équipée de divers dispositifs de protection de sécurité, notamment une protection contre les surcharges, une protection contre les surintensités, une protection haute et basse tension, une protection contre la température, une protection contre le débit et une protection contre l'isolation. Ces dispositifs de protection peuvent assurer efficacement la sécurité et la fiabilité de la machine à température du moule, ainsi que garantir le processus de production normal. Lors de l'utilisation de la machine à température de moule, un entretien régulier est nécessaire pour garantir son fonctionnement normal et son travail efficace.
La pompe est l’un des composants essentiels de la machine de température du moule pour contrôler la température du moule. Les deux types de pompes courants sont les pompes centrifuges et les pompes à engrenages, les pompes centrifuges étant les plus couramment utilisées en raison de leur structure simple et de leur débit important. La machine utilise une pompe Yuan Shin de Taiwan, qui est économe en énergie, fiable et peu coûteuse à entretenir, et peut répondre aux besoins de différentes industries pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.
La pompe est l’un des composants essentiels de la machine de température du moule pour contrôler la température du moule. Les deux types de pompes courants sont les pompes centrifuges et les pompes à engrenages, les pompes centrifuges étant les plus couramment utilisées en raison de leur structure simple et de leur débit important. La machine utilise une pompe Yuan Shin de Taiwan, qui est économe en énergie, fiable et peu coûteuse à entretenir, et peut répondre aux besoins de différentes industries pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.
L'utilisation de contrôleurs de température de marques telles que Bongard et Omron peut améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité de la production de l'équipement. Ils ont une haute précision et stabilité, sont faciles à utiliser et disposent de multiples fonctions de protection. En outre, certains contrôleurs de température prennent également en charge la surveillance et le contrôle à distance, ce qui facilite la gestion et la maintenance à distance de l'équipement, contribue à améliorer la qualité des produits et à réduire les coûts de production.
L'utilisation de tuyaux et de raccords en cuivre, connectés à des adaptateurs de tuyaux en cuivre, présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente conductivité thermique. Cela garantit le flux d'eau de refroidissement et la dissipation de la chaleur, a une longue durée de vie et peut réduire efficacement la fréquence de remplacement des tuyaux et des raccords, réduisant ainsi les coûts et améliorant l'efficacité de la production et les avantages économiques.
L'utilisation de tuyaux et de raccords en cuivre, connectés à des adaptateurs de tuyaux en cuivre, présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente conductivité thermique. Cela garantit le flux d'eau de refroidissement et la dissipation de la chaleur, a une longue durée de vie et peut réduire efficacement la fréquence de remplacement des tuyaux et des raccords, réduisant ainsi les coûts et améliorant l'efficacité de la production et les avantages économiques.
Machine de température de moule de type huile | |||||
mode | ZG-FST-6-0 | ZG-FST-9-0 | ZG-FST-12-0 | ZG-FST-6H-0 | ZG-FST-12H-0 |
plage de contrôle de la température | température ambiante jusqu'à -160 ℃ | température ambiante jusqu'à -200 ℃ | |||
alimentation | CA 200V/380V 415V50Hz3P+T | ||||
méthode de refroidissement | refroidissement indirect | ||||
Fluide caloporteur | huile de transfert de chaleur | ||||
Capacité de chauffage (KW) | 6 | 9 | 12 | 6 | 12 |
Capacité de chauffage | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,37 | 0,75 |
Débit de la pompe (KW) | 60 | 60 | 90 | 60 | 90 |
Pression de la pompe (KG/CM) | 1,5 | 1,5 | 2.0 | 1,5 | 2.0 |
Diamètre du tuyau d'eau de refroidissement (KG/CM) | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
Diamètre du tuyau du fluide caloporteur (tuyau/pouce) | 1/2×4 | 1/2×6 | 1/2×8 | 1/2×4 | 1/2×8 |
Dimensions (MM) | 650×340×580 | 750×400×700 | 750×400×700 | 650×340×580 | 750×400×700 |
Poids (KG) | 58 | 75 | 95 | 58 | 75 |