Connecteur électronique

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Le procédé de moulage par injection dans l'industrie des connecteurs électroniques génère souvent une grande quantité de carottes. Ces carottes occupent de l'espace et constituent un gaspillage de ressources et un impact négatif sur l'environnement. Pour résoudre ce problème, des machines de broyage et de recyclage à faible vitesse ont été développées. Ces machines, utilisées dans l'industrie des connecteurs électroniques, sont largement utilisées pour le traitement des carottes, notamment celles en PBT, PC, LCP, PP et autres matériaux. Elles permettent de broyer efficacement les carottes, de les tamiser pour éliminer la poussière et de réaliser un mélange automatique à ratio fixe. Les carottes sont ensuite directement acheminées vers la vis d'injection pour une utilisation immédiate. Ce procédé permet de réduire les coûts d'approvisionnement en matières premières, d'améliorer la productivité, de diminuer les coûts de main-d'œuvre et d'accroître la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits.

Zaoge Crusher, fournisseur leader dans l'industrie des connecteurs électroniques, s'engage à fournir à ses clients des broyeurs lents de haute qualité pour le recyclage. Les équipements Zaoge Crusher sont conçus et optimisés avec soin pour une performance fiable et une grande durabilité. Nous proposons également des solutions personnalisées, avec une configuration adaptée et un support technique, en fonction des besoins de chaque client.

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Témoignages clients

Durabilité supérieure de plus de 60 % par rapport à la même période, permettant des économies d'efforts et d'argent.

Produits vedettes

Aucun bruit : niveau sonore aussi bas que 50 dB

Nettoyage pratique : synchronisation du broyage grossier et fin

Ultra-résistant : durée de vie sans problème jusqu'à 5 à 20 ans.

Protection de l'environnement : économies d'énergie, réduction de la consommation

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Comparaison des matériaux

La qualité se trouve dans chaque détail.

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Concasseur à vitesse lente · Chambre de concassage

La conception ouverte de la chambre de broyage facilite les changements de couleur et de matériau, ainsi que le nettoyage. Son épaisseur de 25 mm garantit un fonctionnement plus silencieux et une durabilité accrue.

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Concasseur à vitesse lente · Matériau des lames importé

Le matériau utilisé pour la lame, provenant de la société japonaise NACHI, subit un traitement de précision CNC et un traitement à très haute/très basse température à l'aide d'équipements de traitement thermique sous vide importés d'Allemagne, garantissant une excellente résistance à l'usure.

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Concasseur à vitesse lente · Contrôle de transmission

Les moteurs utilisés sont des moteurs taïwanais Dongyuan/Siemens, caractérisés par une faible consommation d'énergie. Ils permettent de réduire efficacement la consommation d'énergie, contribuant ainsi à l'économie d'énergie et à la réduction de l'impact environnemental.

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Concasseur à vitesse lente · Boîtier de commande

Le contrôleur Dongyuan/Siemens importé de Taïwan offre une meilleure protection, une utilisation plus pratique et une sécurité accrue pour les utilisateurs.

FAQ

1. Êtes-vous l'usine ?

Nous sommes un fabricant situé à Dongguan, en Chine. Spécialisés depuis plus de 43 ans dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements d'automatisation pour la protection de l'environnement, en caoutchouc et en plastique, nous comptons des milliers de clients satisfaits. Visitez notre usine !

2. Quel est le MOQ ?

La quantité minimale de commande est de 1 pièce.

Un échantillon est disponible pour permettre au client de vérifier la qualité avant une commande en gros.

3. Quel est le produit principal de cette usine ?

Notre usine produit principalement des granulateurs de plastique (tels que des broyeurs de plastique, des séchoirs à plastique, des refroidisseurs de plastique, etc.), et nous pouvons également personnaliser d'autres types de produits selon les besoins du client.

4. L'usine propose-t-elle un service de personnalisation non standard ?

Oui, nous proposons un service de personnalisation hors standard. Nous disposons d'une équipe de R&D professionnelle et d'équipements de production performants, ce qui nous permet de concevoir et de fabriquer des produits adaptés aux besoins de nos clients.

5. Quelle est la capacité de production de l'usine ?

Notre usine dispose d'équipements techniques de pointe et de lignes de production performantes, permettant de répondre aux exigences d'une production à grande échelle. N'hésitez pas à nous consulter pour connaître vos besoins spécifiques en matière de capacité de production ; nous évaluerons et adapterons votre projet en conséquence.

6. Comment se déroule le contrôle qualité en usine ?

Nous accordons une grande importance à la qualité de nos produits et notre usine respecte scrupuleusement le système de gestion de la qualité en vigueur et est certifiée ISO. Durant le processus de production, nous effectuons de multiples contrôles qualité afin de garantir que nos produits répondent aux exigences et aux normes de nos clients, voire les dépassent.

7. Quel est le délai de livraison moyen ?

Pour les échantillons, le délai est d'environ 7 jours. Pour la production en série, il est de 20 à 30 jours après réception de l'acompte. Ces délais commencent à courir dès réception de votre acompte et de votre validation finale des produits. Si nos délais ne correspondent pas à vos exigences, veuillez les discuter avec votre interlocuteur commercial. Nous nous efforcerons de répondre à vos besoins et y parviendrons généralement.

8. Quels modes de paiement acceptez-vous ?

Vous pouvez effectuer le paiement sur notre compte bancaire, par Western Union ou via PayPal :

30% d'acompte à l'avance, 70% du solde contre la copie du connaissement.

9. Pouvez-vous fournir la documentation pertinente ?

Oui, nous pouvons fournir la plupart des documents, y compris les certificats d'analyse/de conformité, l'assurance, l'origine et autres documents d'exportation requis.

10. Ai-je besoin d'un broyeur avant mon granulateur ?

L'étape de broyage permet de protéger le granulateur en réduisant sa charge lors du broyage ultérieur, une fois le matériau pré-broyé. Il est recommandé d'utiliser un broyeur pour les matériaux lourds traités en grande quantité. Le type de broyeur peut varier selon le matériau (par exemple, à arbre unique ou à arbres multiples). La plupart des broyeurs peuvent être utilisés en continu pour un broyage en ligne.

8. Comment puis-je augmenter la durée de vie de mon équipement de réduction de taille ?

L'entretien régulier de vos granulateurs et broyeurs est primordial. Veillez à affûter et remplacer les lames régulièrement. Des lames émoussées produisent un broyage de moindre qualité et augmentent les vibrations, ce qui peut nécessiter un entretien plus fréquent.

CERTIFICATION ORTUNE GLOBAL 500

Les produits en caoutchouc fabriqués grâce au système d'utilisation environnementale du caoutchouc ZAOGE sont vendus dans plus de 100 pays à travers le monde.

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