Granulateur de plastique à double poignet
Description
Cet équipement est adapté à la granulation d'EVA, de TPR, de caoutchouc PP, de PEHD, de PEBD, de PEBDL, de HIPS, de PS, d'ABS, de PC, de PMMA, de TPU, d'EVA et d'autres plastiques recyclés. Il est équipé d'un motoréducteur allemand et d'un réducteur à couple élevé, permettant une économie d'énergie jusqu'à 20 %. Le contrôle précis de la température, la vitesse d'alimentation uniforme et le réglage de la vitesse sont extrêmement simples. La vis et le cylindre, fabriqués à partir de matériaux importés et traités spécialement, offrent une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie. Le changement de tamis hydraulique à double colonne, continu, est simple et pratique à utiliser, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité opérationnelle et la capacité de production.
Description
Cet équipement est adapté à la granulation d'EVA, de TPR, de caoutchouc PP, de PEHD, de PEBD, de PEBDL, de HIPS, de PS, d'ABS, de PC, de PMMA, de TPU, d'EVA et d'autres plastiques recyclés. Il est équipé d'un motoréducteur allemand et d'un réducteur à couple élevé, permettant une économie d'énergie jusqu'à 20 %. Le contrôle précis de la température, la vitesse d'alimentation uniforme et le réglage de la vitesse sont extrêmement simples. La vis et le cylindre, fabriqués à partir de matériaux importés et traités spécialement, offrent une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie. Le changement de tamis hydraulique à double colonne, continu, est simple et pratique à utiliser, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité opérationnelle et la capacité de production.
Plus de détails
Découpe de tête de matrice
Le matériau est transporté de la vis à la tête de découpe pour une coupe immédiate, ce qui réduit la quantité de poudre et permet de contrôler la taille et la forme des particules, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la précision de la production.
Décharge à double bras
Grâce à sa structure à double bras, son faible encombrement, il permet d'ajuster la vitesse en fonction des différents matériaux et procédés, de sorte que les matériaux sont mélangés par rotation à grande vitesse et transformés en poudre, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la production, mais permet également d'obtenir le meilleur effet de granulation.
Décharge à double bras
Grâce à sa structure à double bras, son faible encombrement, il permet d'ajuster la vitesse en fonction des différents matériaux et procédés, de sorte que les matériaux sont mélangés par rotation à grande vitesse et transformés en poudre, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la production, mais permet également d'obtenir le meilleur effet de granulation.
Vis et écrou
un procédé d'usinage de haute précision qui améliore leur capacité de charge, leur résistance à l'usure et leur stabilité en fonctionnement, réduit la probabilité de vibrations et de bruit et assure la direction et la stabilité de la transmission.
Mélangeur interne
Grâce à sa conception fermée, cette machine mélange parfaitement différents matériaux à grande vitesse au sein du mélangeur rotatif. Il en résulte une faible consommation d'énergie et un mélange rapide et efficace.
Mélangeur interne
Grâce à sa conception fermée, cette machine mélange parfaitement différents matériaux à grande vitesse au sein du mélangeur rotatif. Il en résulte une faible consommation d'énergie et un mélange rapide et efficace.
Applications des granulateurs
Produits en caoutchouc
Produits EVA
Produits en PVC
Produits PMMA
Produits ABS
Produits PS
Caractéristiques
| Série ZGDG | |||||||
| Mode | ZGDG-85 (MATCH 20L) | ZGDG-100 (MATCH 35L) | ZGDG-120 (MATCH 55L) | ZGDG-150 (MATCH 75L) | ZGDG-165 (MATCH 110L) | ZGDG-180 (COMPATIBLE 150L) | |
| Diamètre de la vis principale | ф85mm | ф100mm | ф120mm | ф150mm | ф165mm | ф180mm | |
| Longueur de la vis(L/D) | 10:1 | 10:1 | 10:1 | 10:1 | 10:1 | 10:1 | |
| Moteur d'entraînement | 25 CV | 30 CV | 40 CV | 50 CV | 60 CV | 60 CV | |
| Productivité | 100 à 150 kg/h | 200 à 300 kg/h | 300 à 400 kg/h | 400 à 600 kg/h | 600~750 kg/h | 750 à 1000 kg/h | |
| Alimentation forcée du pétrin | 5 CV | 7,5 CV | 7,5 CV | 10 CV | 10 CV | 10 CV | |
| Vitesse de rotation | 35R.PM | 35R.PM | 35R.PM | 35R.PM | 35R.PM | 35R.PM | |
| Contrôle de la température | 3 ZONES | 3 ZONES | 4 ZONES | 4 ZONES | 4 ZONES | 4 ZONES | |
| Dispositif de refroidissement du baril | REFROIDISSEMENT PAR VENTILATEUR
| ||||||
| Décharge Diamètre | 3 à 5 mm | 3 à 5 mm | 3 à 5 mm | 3 à 5 mm | 3 à 5 mm | 3 à 5 mm | |
| Moteur granulateur | 2 CV | 2 CV | 3 CV | 3 CV | 3 CV | 3 CV | |
| Dispositif de refroidissement | REFROIDISSEMENT PAR VENTILATEUR OU REFROIDISSEMENT PAR EAU | ||||||
| Boîte de vitesses | LUBRIFICATION PAR BAIN D'HUILE | ||||||
| Variation de vitesse | VARIABLE | ||||||
| Moteur de soufflerie | 3 CV x 4 | 3 CV x 4 | 3 CV x 4 | 5HPx5 | 5HPx5 | 7,5 CV x 5 | |
| Baril de refroidissement | 2 à 4 ensembles | ||||||
| Capacité du fût de stockage | 200 kg | 600 kg | 600 kg | 1000 kg | 1000 kg | 1000 kg | |
| Dimensions(L*l*H)mm | 3100x1650x1600 | 3350x1850x1950 | 3800x1800x1950 | 4450x1950x2050 | 4800x1950x2050 | 4800x1950x2050 | |
| Poids | 2000 kg | 2500 kg | 3000 kg | 3500 kg | 4000 kg | 2000 kg | |
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