1. machine de moulage par injection:La presse à injecter est l'équipement essentiel à l'extrusion des matières plastiques. Elle chauffe, comprime et propulse les matières premières plastiques grâce à la rotation d'une vis sans fin, produisant ainsi une fusion continue du plastique. La vis, de forme filetée, tourne dans le cylindre chauffé pour comprimer le plastique provenant de la trémie et le propulser vers l'avant, assurant ainsi un chauffage progressif et une plastification homogène. Le plastique est ensuite extrudé sur le noyau à travers la tête d'extrusion et le moule. Le cylindre est composé d'un cylindre intérieur et d'un cylindre extérieur. Ces deux cylindres sont chauffés électriquement ensemble et constituent la source de chaleur pour le corps de la machine. En interaction avec la vis, le plastique est broyé, ramolli, fondu, plastifié, évacué et compacté, et le produit est acheminé de manière continue et uniforme vers le système de moulage. La vis est le cœur de l'extrudeuse. Seul son mouvement permet l'extrusion du plastique. La rotation de la vis génère une force de cisaillement qui fragmente le plastique ; cette rotation génère également une poussée, propulsant les fragments de plastique vers l'avant et générant ainsi la pression d'extrusion. La pression d'extrusion génère une force de réaction sur la plaque de tamis et les autres parties où la pression s'exerce, ce qui provoque l'écoulement et le brassage du plastique, permettant ainsi d'obtenir un équilibre complet dans le processus d'extrusion.
2. Filière d'extrusion :La filière est une cavité métallique de forme spécifique servant à former la couche isolante ou la gaine du câble. Lorsque le plastique fondu traverse la filière, celle-ci le contraint à prendre la forme et la taille requises.
3. Dispositif de refroidissement :Une fois que le plastique passe à travers la filière, un dispositif de refroidissement est généralement présent pour refroidir et durcir rapidement le plastique afin de former les composants de câble requis.
4. Dispositif de traction :Le dispositif de traction extrait les composants de câble refroidis du moule afin d'assurer la production continue de composants de câble.
Les matières premières plastiques représentent le poste de dépenses le plus important et le plus durable pour les usines de fabrication. Afin de réduire leurs coûts, les fabricants de tous types de produits recherchent activement une méthode de recyclage scientifique pour garantir que leurs bénéfices ne soient pas gaspillés inutilement et pour assurer la pérennité de leur activité. Comme chacun sait, la machine de moulage par injection des fiches des cordons d'alimentation produit quotidiennement des embouts. Comment recycler et traiter efficacement ces embouts ? Laissons cela à…Broyeur à plastique ZAOGELe broyeur ZAOGE broie les matériaux pour buses en ligne et les utilise immédiatement. Les matériaux broyés sont uniformes, propres, exempts de poussière et de pollution, et de haute qualité. Après mélange avec les matières premières, on obtient des produits de haute qualité.
Date de publication : 24 juin 2024
