1. Machine de moulage par injection:La machine de moulage par injection est l’équipement de base pour l’extrusion du plastique. Il chauffe, comprime et pousse les matières premières plastiques vers l'avant en faisant tourner la vis pour produire une fonte plastique continue. La vis de forme filetée tourne dans le cylindre chauffé pour presser le plastique envoyé depuis la trémie vers l'avant, de sorte que le plastique soit progressivement chauffé et uniformément plastifié. À travers la tête et le moule, le plastique est extrudé sur le noyau. Le canon est composé d'un canon intérieur et extérieur. Les corps intérieur et extérieur sont chauffés électriquement ensemble, agissant comme une « source de chaleur » pour le corps de la machine. En coopération avec la vis, le plastique est écrasé, ramolli, fondu, plastifié, ventilé et compacté, et le caoutchouc est acheminé de manière continue et uniforme vers le système de moulage. La vis est le « cœur » de l’extrudeuse. Seul le mouvement de la vis peut compléter l'extrusion du plastique. La rotation de la vis génère une force de cisaillement pour briser le plastique ; la rotation de la vis génère une poussée, qui fait avancer le plastique cassé en continu et génère ainsi une pression d'extrusion. La pression d'extrusion génère une force de réaction sur la plaque de tamisage et sur d'autres parties où la pression atteint, provoquant l'écoulement et l'agitation du plastique, obtenant ainsi un équilibre complet dans le processus d'extrusion.
2. Matrice d'extrusion :La filière est une cavité métallique de forme spécifique utilisée pour former la couche isolante ou couche de gaine du câble. Lorsque le plastique fondu passe à travers la filière, il est limité par la filière pour former la forme et la taille requises.
3. Dispositif de refroidissement :Une fois que le plastique passe à travers la matrice, il existe généralement un dispositif de refroidissement pour refroidir et durcir rapidement le plastique afin de former les composants de câble requis.
4. Dispositif de traction :Le dispositif de traction retire les composants de câble refroidis du moule pour assurer la production continue de composants de câble.
Les matières premières plastiques représentent la charge de coût la plus importante et à long terme pour les usines de fabrication. Afin de réduire les coûts, les fabricants de tous types de produits recherchent une méthode de recyclage scientifique afin de maximiser la garantie que les bénéfices de l'entreprise ne sont pas gaspillés sans raison et d'assurer le fonctionnement durable de l'entreprise. Comme nous le savons tous, la machine de moulage par injection de fiches de l'usine de fiches de cordon d'alimentation produit chaque jour des matériaux de buse. Alors, comment recycler et traiter efficacement ces matériaux de buses ? Laissez-le àBroyeur en plastique ZAOGE. Le broyeur ZAOGE broie immédiatement les matériaux des buses en ligne et utilise les matériaux des buses immédiatement. Les matériaux broyés sont uniformes, propres, sans poussière, sans pollution et de haute qualité. Après mélange avec les matières premières, des produits de haute qualité sont obtenus.
Heure de publication : 24 juin 2024
