Un contrôleur de température de moule, également connu sous le nom d'unité de contrôle de la température du moule ou de régulateur de température du moule, est un dispositif utilisé dans le moulage par injection de plastique et d'autres processus de moulage pour contrôler et maintenir la température du moule ou de l'outillage.
Lors du moulage, du plastique fondu est injecté dans la cavité du moule, où il refroidit et se solidifie pour obtenir la forme souhaitée. La température du moule joue un rôle crucial dans ce processus, car elle influence la qualité, la précision dimensionnelle et la durée de cycle des pièces moulées.
Un contrôleur de température de moule Le procédé consiste à faire circuler un fluide caloporteur, généralement de l'eau ou de l'huile, dans des canaux ou des passages du moule. Le contrôleur comprend un système de chauffage et de refroidissement, une pompe, une unité de contrôle de température, des capteurs et des mécanismes de contrôle.
Voici comment fonctionne généralement un contrôleur de température de moule :
Chauffage:Si la température du moule est inférieure au point de consigne souhaité, le contrôleur active le système de chauffage, qui chauffe le fluide à la température souhaitée.
Refroidissement:Si la température du moule dépasse la consigne souhaitée, le contrôleur active le système de refroidissement. Le fluide est refroidi à la température souhaitée avant d'être mis en circulation dans le moule.
Circulation:La pompe fait circuler le fluide à température contrôlée à travers les canaux de refroidissement du moule, absorbant la chaleur du moule lorsque le refroidissement est nécessaire ou fournissant de la chaleur lorsque le chauffage est nécessaire.
Contrôle de la température :Le contrôleur surveille la température du moule à l'aide de capteurs. Il compare la température réelle à la consigne et ajuste les systèmes de chauffage ou de refroidissement en conséquence pour maintenir la température souhaitée.
En contrôlant précisément la température du moule, un contrôleur de température de moule permet d'obtenir une qualité de pièce constante, de réduire les temps de cycle, de minimiser la page de déformation et d'améliorer l'efficacité globale du processus de moulage.
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Date de publication : 15 avril 2024
