Quels sont les quatre procédés courants de moulage par injection de plastique et leurs caractéristiques ?

Quels sont les quatre procédés courants de moulage par injection de plastique et leurs caractéristiques ?

Moulage par injection plastique

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(1) Moulage par injection de plastique

Moulage par injection : également connu sous le nom de moulage par injection, son principe est de chauffer et de faire fondre des particules de plastique, d'injecter le plastique fondu dans le moule via une machine d'injection, de le refroidir et de le solidifier sous une certaine pression et température, et enfin de former les produits en plastique requis.

(2) Caractéristiques du processus

Les avantages du moulage par injection incluent une efficacité de production élevée, un coût relativement faible, la capacité de produire des pièces et des produits complexes, un large éventail de choix de matériaux et la possibilité d'automatiser la production. Les inconvénients incluent un investissement élevé en équipement, des coûts initiaux élevés et des exigences élevées en matière de précision des moules et des équipements.

(3) Domaine d'application

Le moulage par injection est largement utilisé dans des domaines tels que les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les produits de première nécessité, les équipements médicaux, les jouets, etc. Ses méthodes de production efficaces et ses diverses formes de produits ont fait de la technologie de moulage par injection la méthode de production dominante dans l'industrie des produits en plastique.

Moulage par injection d'inserts

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(1) Insérer le moulage par injection

Il s'agit du processus d'incorporation de matériaux non plastiques tels que les métaux et les plastiques dans des produits en plastique lors du moulage par injection. Grâce à la conception du moule, l'insert est fixé dans une position désignée pendant le processus de moulage par injection, assurant une connexion étroite entre l'insert et le produit en plastique, répondant ainsi aux exigences fonctionnelles ou décoratives.

(2) Caractéristiques du processus

Il peut réaliser un assemblage intégré de produits en plastique et d'autres matériaux, améliorant ainsi les performances globales du produit.

Économisez les processus d'assemblage ultérieurs, réduisez les coûts de production et les coûts de main-d'œuvre.

Il peut réaliser la combinaison de structures complexes pour répondre aux exigences de fonctionnalité du produit et de conception d’apparence.

Une conception de moules de précision et un équipement de moulage par injection de haute précision sont nécessaires, avec des exigences de processus élevées.

Moulage par injection bicolore

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(1) Moulage par injection bicolore

Il s’agit d’un processus de moulage qui utilise une machine de moulage par injection pour injecter tour à tour deux types de plastiques de couleurs ou de matériaux différents dans le même moule. Grâce à la structure du moule, les deux types de plastiques peuvent être parfaitement combinés, de manière à réaliser la fabrication de produits en plastique d'apparence colorée.

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(2) Caractéristiques du processus

Diversifiez l'apparence du produit, augmentez l'esthétique et la décoration du produit.

Réduisez les processus ultérieurs de peinture ou d’assemblage pour améliorer l’efficacité de la production.

Des moules d'injection bicolores spécialement conçus sont nécessaires, ce qui entraîne des coûts d'investissement élevés.

Convient aux produits nécessitant des effets colorés, tels que les pièces automobiles, les articles ménagers, etc.

Processus de moulage par injection de micro-moussage

(1) Moulage par injection de micromousse

Il s'agit du processus d'injection de gaz ou d'agent moussant dans le plastique pendant le moulage par injection, ce qui amène le plastique à produire de petites structures de bulles pendant le processus de moulage, réduisant ainsi la densité, réduisant le poids et augmentant les performances d'isolation. Ce processus peut être appliqué dans les domaines de la conception légère, des économies d’énergie et de la protection de l’environnement.

(2) Caractéristiques du processus

Réduisez la densité du produit, réduisez le poids et réduisez les coûts des matières premières.

Améliorer les performances d'isolation et l'effet d'absorption acoustique du produit.

Améliorez la qualité de la surface du produit, réduisez la déformation et la déformation.

(3) Domaine d'application

Le moulage par injection de micromousse est largement utilisé dans les composants automobiles, les matériaux d'emballage, les boîtiers de produits électroniques et d'autres domaines, particulièrement adapté aux scénarios d'application avec des exigences élevées en matière de poids, de coût et de performances du produit.

Quel que soit le type de moulage par injection, il produira des matériaux pour carottes et canaux. En utilisant leBroyeur ZAOGE respectueux de l'environnement et économe en énergie, les matériaux de la carotte et du canal sont immédiatement broyés et recyclés, permettant ainsi le remodelage et la valorisation des déchets, atteignant les objectifs de protection de l'environnement et d'utilisation des ressources, et constituent le moyen le plus scientifique et le plus innovant d'augmenter les profits.

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Heure de publication : 15 mai 2024