Quels sont les quatre procédés courants de moulage par injection plastique et leurs caractéristiques ?

Quels sont les quatre procédés courants de moulage par injection plastique et leurs caractéristiques ?

Moulage par injection plastique

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(1) Moulage par injection plastique

Moulage par injection : également connu sous le nom de moulage par injection, son principe est de chauffer et de faire fondre des particules de plastique, d'injecter le plastique fondu dans le moule via une machine d'injection, de refroidir et de solidifier sous une certaine pression et température, et enfin de former les produits en plastique requis.

(2) Caractéristiques du processus

Les avantages du moulage par injection comprennent une grande efficacité de production, un coût relativement faible, la possibilité de produire des pièces et des produits complexes, un large choix de matériaux et la possibilité d'automatiser la production. Ses inconvénients incluent un investissement important en équipements, des coûts initiaux élevés et des exigences élevées en matière de précision des moules et des équipements.

(3) Domaine d'application

Le moulage par injection est largement utilisé dans des domaines tels que les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les produits de première nécessité, les équipements médicaux, les jouets, etc. Ses méthodes de production efficaces et ses diverses formes de produits ont fait de la technologie de moulage par injection la méthode de production dominante dans l'industrie des produits en plastique.

Moulage par injection d'inserts

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(1) Moulage par injection d'inserts

Il s'agit du processus d'incorporation de matériaux non plastiques, tels que les métaux et les plastiques, dans des produits plastiques lors du moulage par injection. Grâce à la conception du moule, l'insert est fixé à une position spécifique pendant le moulage par injection, assurant ainsi une liaison étanche entre l'insert et le produit plastique, répondant ainsi aux exigences fonctionnelles ou décoratives.

(2) Caractéristiques du processus

Il peut réaliser un assemblage intégré de produits en plastique et d'autres matériaux, améliorant ainsi les performances globales du produit.

Économisez les processus d’assemblage ultérieurs, réduisez les coûts de production et les coûts de main-d’œuvre.

Il peut réaliser la combinaison de structures complexes pour répondre aux exigences de fonctionnalité du produit et de conception de l'apparence.

Une conception de moule de précision et un équipement de moulage par injection de haute précision sont nécessaires, avec des exigences de processus élevées.

Moulage par injection bicolore

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(1) Moulage par injection bicolore

Il s'agit d'un procédé de moulage par injection qui utilise une presse à injecter pour injecter successivement deux types de plastiques de couleurs ou de matériaux différents dans un même moule. Grâce à la structure du moule, les deux types de plastiques peuvent être parfaitement combinés, permettant ainsi la fabrication de produits plastiques aux couleurs vives.

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(2) Caractéristiques du processus

Diversifier l'apparence du produit, augmenter l'esthétique et la décoration du produit.

Réduisez les processus de peinture ou d’assemblage ultérieurs pour améliorer l’efficacité de la production.

Des moules d'injection bicolores spécialement conçus sont nécessaires, ce qui entraîne des coûts d'investissement élevés.

Convient aux produits nécessitant des effets colorés, tels que les pièces automobiles, les articles ménagers, etc.

Procédé de moulage par injection de micro-moussage

(1) Moulage par injection de micromousse

Il s'agit d'un procédé d'injection de gaz ou d'agent moussant dans le plastique lors du moulage par injection, ce qui provoque la formation de petites bulles, réduisant ainsi la densité et le poids du plastique, tout en améliorant ses performances d'isolation. Ce procédé peut être utilisé dans les domaines de la conception légère, des économies d'énergie et de la protection de l'environnement.

(2) Caractéristiques du processus

Réduisez la densité du produit, réduisez le poids et économisez les coûts des matières premières.

Améliorez les performances d'isolation et l'effet d'absorption acoustique du produit.

Améliorez la qualité de la surface du produit, réduisez le gauchissement et la déformation.

(3) Domaine d'application

Le moulage par injection de micromousse est largement utilisé dans les composants automobiles, les matériaux d'emballage, les boîtiers de produits électroniques et d'autres domaines, particulièrement adapté aux scénarios d'application avec des exigences élevées en matière de poids, de coût et de performances du produit.

Quel que soit le type de moulage par injection, il produira des matériaux pour les carottes et les canaux d'injection. En utilisantConcasseur ZAOGE respectueux de l'environnement et économe en énergie, les matériaux de la carotte et des canaux sont immédiatement broyés et recyclés, ce qui permet de remodeler et de valoriser les déchets, d'atteindre les objectifs de protection de l'environnement et d'utilisation des ressources, et constitue le moyen le plus scientifique et le plus innovant d'augmenter les profits.

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Date de publication : 15 mai 2024