Quels sont les quatre procédés courants de moulage par injection plastique et leurs caractéristiques ?

Quels sont les quatre procédés courants de moulage par injection plastique et leurs caractéristiques ?

moulage par injection plastique

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(1) Moulage par injection plastique

Moulage par injection : également appelé moulage par injection, son principe consiste à chauffer et à faire fondre des particules de plastique, à injecter le plastique fondu dans le moule à l’aide d’une machine à injection, à le refroidir et à le solidifier sous une certaine pression et température, pour finalement former les produits en plastique souhaités.

(2) Caractéristiques du procédé

Les avantages du moulage par injection comprennent une productivité élevée, un coût relativement faible, la possibilité de fabriquer des pièces et des produits complexes, un large choix de matériaux et la possibilité d'automatiser la production. Ses inconvénients incluent un investissement initial important en équipements, des coûts de démarrage élevés et des exigences strictes en matière de précision des moules et des équipements.

(3) Domaine d'application

Le moulage par injection est largement utilisé dans des domaines tels que les pièces automobiles, les appareils ménagers, les articles de première nécessité, le matériel médical, les jouets, etc. Ses méthodes de production efficaces et la diversité des formes de produits qu'il permet ont fait de la technologie de moulage par injection la méthode de production dominante dans l'industrie des produits en plastique.

Insertion par moulage par injection

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(1) Insérer le moulage par injection

Il s'agit du procédé d'incorporation de matériaux non plastiques, tels que des métaux et des plastiques, dans des produits en plastique lors du moulage par injection. Grâce à la conception du moule, l'insert est fixé dans une position précise pendant le processus de moulage par injection, assurant ainsi une liaison étanche entre l'insert et le produit en plastique et répondant aux exigences fonctionnelles ou décoratives.

(2) Caractéristiques du procédé

Elle permet un assemblage intégré de produits en plastique et d'autres matériaux, améliorant ainsi les performances globales du produit.

Économisez les processus d'assemblage ultérieurs, réduisez les coûts de production et les coûts de main-d'œuvre.

Elle permet de combiner des structures complexes pour répondre aux exigences de fonctionnalité et de design esthétique du produit.

Une conception de moule de précision et un équipement de moulage par injection de haute précision sont nécessaires, avec des exigences de processus élevées.

moulage par injection bicolore

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(1) Moulage par injection bicolore

Il s'agit d'un procédé de moulage qui utilise une machine à injecter pour introduire successivement deux types de plastique de couleurs ou de matières différentes dans un même moule. Grâce à la structure du moule, les deux plastiques se combinent parfaitement, permettant ainsi la fabrication de produits en plastique aux couleurs variées.

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(2) Caractéristiques du procédé

Diversifier l'apparence des produits, améliorer leur esthétique et leur décoration.

Réduire les opérations de peinture ou d'assemblage ultérieures afin d'améliorer l'efficacité de la production.

Des moules d'injection bicolores spécialement conçus sont nécessaires, ce qui engendre des coûts d'investissement élevés.

Convient aux produits nécessitant des effets colorés, tels que les pièces automobiles, les articles ménagers, etc.

procédé de moulage par injection de micro-mousse

(1) Moulage par injection de micro-mousse

Il s'agit d'un procédé d'injection de gaz ou d'agent moussant dans le plastique lors du moulage par injection. Ce procédé provoque la formation de petites bulles dans le plastique pendant le moulage, ce qui permet de réduire la densité et le poids tout en améliorant les performances d'isolation. Il trouve des applications dans la conception de structures légères, les économies d'énergie et la protection de l'environnement.

(2) Caractéristiques du procédé

Réduire la densité du produit, réduire son poids et économiser sur les matières premières.

Améliorer les performances d'isolation et l'effet d'absorption acoustique du produit.

Améliorer la qualité de surface du produit, réduire le gauchissement et la déformation.

(3) Domaine d'application

Le moulage par injection de micro-mousse est largement utilisé dans les composants automobiles, les matériaux d'emballage, les boîtiers de produits électroniques et d'autres domaines, et convient particulièrement aux applications exigeant un poids, un coût et des performances élevés.

Quel que soit le type de moulage par injection, il produira des matériaux pour les canaux d'alimentation et les carottes. En utilisant leConcasseur écologique et économe en énergie ZAOGELes matériaux des carottes et des canaux d'alimentation sont immédiatement broyés et recyclés, permettant ainsi le remodelage et la valorisation des déchets, atteignant les objectifs de protection de l'environnement et d'utilisation des ressources, et constituant le moyen le plus scientifique et innovant d'accroître les profits.

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Date de publication : 15 mai 2024