Le recyclage des fils de cuivre a rapidement évolué dans le monde entier ces dernières années, mais les méthodes traditionnelles aboutissent souvent à ce que les fils de cuivre soient recyclés en tant que déchets de cuivre, nécessitant un traitement supplémentaire comme la fusion et l'électrolyse pour devenir du cuivre brut utilisable.
Les granulateurs de cuivre constituent une solution avancée, apparue dans les années 1980 dans les pays industrialisés comme les États-Unis. Ces machines sont conçues pour broyer et séparer le cuivre du plastique contenu dans les fils de cuivre usagés. Le cuivre ainsi séparé, semblable à des grains de riz, est ainsi appelé « granulés de cuivre ».
Déchiquetage de fil :Utilisez des broyeurs ou des concasseurs pour couper les fils intacts en granulés de taille uniforme. Dans les broyeurs de cuivre à sec, les lames rotatives de l'arbre du broyeur interagissent avec les lames fixes du carter, cisaillant les fils. Les granulés doivent respecter les spécifications granulométriques pour pénétrer dans le séparateur à flux d'air.
Criblage des granulés : Transport des granulés broyés vers des cribleurs. Les méthodes de criblage courantes incluent le tamisage hydraulique et pneumatique, et certaines utilisent la séparation électrostatique des résidus plastiques après granulation sèche du cuivre.
Séparation du flux d'air :Les granulateurs de cuivre secs utilisent des séparateurs à flux d'air pour tamiser les granulés. Grâce à un ventilateur situé en bas, les particules de plastique les plus légères sont projetées vers le haut, tandis que les granulés de cuivre plus denses se dirigent vers la sortie en cuivre grâce aux vibrations.
Criblage par vibrations :Des tamis vibrants sont installés aux sorties cuivre et plastique afin de filtrer les matériaux traités et d'en extraire les impuretés, telles que les bouchons en laiton présents dans les vieux câbles. Cette étape garantit que les matériaux insuffisamment purs sont retraités ou envoyés vers des équipements de traitement ultérieurs.
Séparation électrostatique (facultatif) : si vous traitez des volumes de matériaux importants, envisagez d'intégrer un séparateur électrostatique après la granulation du cuivre pour extraire toute poussière de cuivre (environ 2 %) mélangée à des granulés de plastique.
Pré-déchiquetage pour plus d'efficacité :Pour les faisceaux de fils volumineux qui compliquent le tri manuel dans les granulateurs de cuivre, pensez à ajouter un broyeur de fils avant le granulateur de cuivre. Le pré-broyage des grosses masses de fils en segments de 10 cm améliore l'efficacité de la machine en évitant les blocages et en simplifiant le processus de recyclage.
L’amélioration de l’efficacité du recyclage des fils de cuivre grâce aux machines de granulation de cuivre rationalise les opérations, améliore l’utilisation des ressources et s’aligne sur les pratiques de développement durable dans le paysage évolutif de la gestion mondiale des déchets.
Date de publication : 14 octobre 2024
