La gestion sur site fait référence à l'utilisation de normes et de méthodes scientifiques pour planifier, organiser, coordonner, contrôler et tester de manière raisonnable et efficace divers facteurs de production sur le site de production, y compris les personnes (travailleurs et gestionnaires), les machines (équipements, outils, postes de travail), les matériaux (matières premières), les méthodes (méthodes de traitement, de test), l'environnement (environnement) et les informations (informations), afin qu'ils soient dans un bon état de combinaison pour atteindre l'objectif deproduction de haute qualité, à haute efficacité, à faible consommation, équilibrée, sûre et civilisée.
Les 20 détails les plus fondamentaux suivants doivent être maîtrisés :
1. La tension de la prise est indiquée au-dessus de toutes les prises de courant pour éviter que des équipements basse tension ne soient connectés par erreur à des équipements haute tension.
2. Toutes les portes sont marquées à l'avant et à l'arrière pour indiquer si elles doivent être poussées ou tirées. Cela réduit considérablement les risques d'endommagement et facilite grandement les entrées et sorties.
3. La fiche d'instructions des produits fabriqués en urgence se distingue par une autre couleur, ce qui peut facilement leur rappeler de prioriser la chaîne de production, l'inspection, l'emballage et l'expédition, etc.
4. Tous les récipients contenant une pression élevée à l'intérieur doivent être solidement fixés, tels que les extincteurs, les bouteilles d'oxygène, etc. Cela peut réduire les risques d'accidents.
5. Lorsqu'une nouvelle personne travaille sur la ligne de production, marquez le bras de la nouvelle personne avec « opération de nouveau venu » pour lui rappeler qu'il est encore novice, et d'autre part, laissez le personnel de contrôle qualité sur la ligne prendre particulièrement soin de lui.
6. Pour les portes d'entrée et de sortie de l'usine, mais devant être fermées en permanence, un levier à fermeture automatique peut être installé. Cela permet de garantir la fermeture permanente de la porte et, d'autre part, de réduire les risques d'endommagement (personne ne forcera l'ouverture et la fermeture).
7. Devant l'entrepôt de produits finis, semi-finis et matières premières, les stocks maximum et minimum de chaque produit sont indiqués, et le stock actuel est indiqué. La situation réelle des stocks est ainsi clairement connue. Cela permet d'éviter les stocks excessifs et les ruptures de stock pour les produits parfois demandés.
8. Évitez de placer le bouton de commutation de la chaîne de production face à l'allée. Si cela est absolument nécessaire, il est préférable d'ajouter une protection extérieure. Cela évitera que les véhicules qui circulent dans l'allée n'appuient accidentellement sur les boutons et ne provoquent des accidents.
9. L'accès au centre de contrôle de l'usine est interdit aux personnes extérieures, à l'exception du personnel de service. Il faut éviter les accidents graves causés par la curiosité du personnel non concerné.
10. Pour les appareils de mesure tels que les ampèremètres, les voltmètres et les manomètres qui utilisent des aiguilles pour indiquer les valeurs, utilisez un marqueur bien visible pour marquer la plage de valeurs de l'aiguille en fonctionnement normal. Cela permet de savoir plus facilement si l'appareil fonctionne normalement.
11. Ne vous fiez pas trop à la température affichée sur l'appareil. Il est nécessaire d'utiliser un thermomètre infrarouge pour vérifier régulièrement la température.
12. La première pièce ne désigne pas uniquement la première pièce produite le jour même. Sont considérées comme « premières pièces » à proprement parler : la première pièce après la mise en service quotidienne, la première pièce après remplacement, la première pièce après réparation d'une panne machine, la première pièce après réparation ou réglage du moule et du montage, la première pièce après correction d'un problème de qualité, la première pièce après le remplacement de l'opérateur, la première pièce après la réinitialisation des conditions de fonctionnement, la première pièce après une panne de courant, la première pièce avant la fin du travail, etc.
13. Les outils de verrouillage des vis sont tous magnétiques, ce qui facilite le retrait des vis ; si les vis tombent sur l'établi, il est également très facile d'utiliser le magnétisme de l'outil pour les absorber.
14. Si le formulaire de contact de travail, le formulaire de coordination, etc. reçu ne peut pas être rempli à temps ou ne peut pas être complété, ils doivent être soumis au service émetteur sous forme écrite avec les raisons en temps opportun.
15. Dans les conditions permises par la configuration de la ligne de production, essayez d'affecter des produits similaires à différentes lignes de production et à différents ateliers de production, afin de réduire la possibilité de mélange de produits similaires.
16. Donnez des photos en couleur des produits aux responsables de l'emballage, aux vendeurs, etc. pour réduire les risques de confusion entre les produits.
17. Tous les outils du laboratoire sont accrochés au mur et leurs formes y sont dessinées. Ainsi, il est très facile de savoir quand l'outil est emprunté.
18. Dans le rapport d'analyse statistique, chaque autre ligne doit être ombrée comme couleur d'arrière-plan, afin que le rapport soit beaucoup plus clair.
19. Pour certains équipements de test importants, la « première pièce » quotidienne est testée avec des « pièces défectueuses » spécialement sélectionnées, et il est parfois possible de savoir clairement si la fiabilité de l'équipement répond aux exigences.
20. Pour certains produits esthétiques importants, il n'est pas nécessaire d'utiliser des outils de test en fer. Des outils de test faits maison, en plastique ou en bois, peuvent être utilisés afin de réduire le risque de rayures.
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Date de publication : 18 juillet 2024
