Pièces automobiles

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La production de carottes est un problème courant lors du moulage par injection dans l'industrie automobile. Ces carottes occupent de l'espace et engendrent un gaspillage de ressources et de ressources, nuisant ainsi à l'environnement. Pour pallier ce problème, des machines de broyage et de recyclage à basse vitesse ont été mises au point.

La machine de broyage et de recyclage à basse vitesse est un type d'équipement à haut rendement conçu spécifiquement pour l'industrie des pièces automobiles. Elle permet de broyer efficacement les carottes de PVC/PP/ABS/TPR/TPU et autres, de tamiser la poussière et de réaliser un mélange automatique dans un rapport fixe, puis de les transporter directement vers la vis d'extrusion pour une utilisation immédiate. Ceci permet de réduire le coût des achats de matières premières, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer la stabilité et la fiabilité de la qualité du produit.

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Témoignages clients

Durabilité supérieure de plus de 60 % par rapport à la même période, permettant des économies d'efforts et d'argent.

Produits vedettes

Aucun bruit : le niveau sonore est aussi bas que 50 décibels, réduisant ainsi la pollution sonore.

Facile à nettoyer : le concasseur adopte une conception de coupe diagonale en forme de V

Ultra-résistant : durée de vie jusqu'à 5 à 20 ans.

Rendement élevé : coûts d'entretien après-vente quasi inexistants.

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CERTIFICATION ORTUNE GLOBAL 500

La qualité se trouve dans chaque détail.

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Concasseur à basse vitesse · Chambre de concassage

La conception à structure ouverte de la chambre de broyage permet des changements de couleur et de matériau faciles et rapides, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.

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Concasseur à basse vitesse · Matériau des lames importé

Les lames sont fabriquées en acier NACHI japonais, réputé pour sa dureté et sa résistance à l'usure. Leur profil en V assure une coupe plus silencieuse et réduit la production de poussière.

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Broyeur à basse vitesse · Transmission du moteur

Les moteurs réducteurs Taiwan Dongyuan/Siemens offrent un couple plus élevé et une consommation d'énergie moindre, ce qui permet de réaliser des économies et de réduire l'impact environnemental.

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Broyeur à basse vitesse · Boîtier de commande

Utilisant un système Taiwan Dongyuan/Siemens à double groupe, ce système offre un contrôle plus fiable et une sécurité accrue.

FAQ

1. Êtes-vous l'usine ?

Nous sommes un fabricant situé à Dongguan, en Chine. Spécialisés depuis plus de 43 ans dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements d'automatisation pour la protection de l'environnement, en caoutchouc et en plastique, nous comptons des milliers de clients satisfaits. Visitez notre usine !

2. Quel est le MOQ ?

La quantité minimale de commande est de 1 pièce.

Un échantillon est disponible pour permettre au client de vérifier la qualité avant une commande en gros.

3. Quel est le produit principal de cette usine ?

Notre usine produit principalement des granulateurs de plastique (tels que des broyeurs de plastique, des séchoirs à plastique, des refroidisseurs de plastique, etc.), et nous pouvons également personnaliser d'autres types de produits selon les besoins du client.

4. L'usine propose-t-elle un service de personnalisation non standard ?

Oui, nous proposons un service de personnalisation hors standard. Nous disposons d'une équipe de R&D professionnelle et d'équipements de production performants, ce qui nous permet de concevoir et de fabriquer des produits adaptés aux besoins de nos clients.

5. Quelle est la capacité de production de l'usine ?

Notre usine dispose d'équipements techniques de pointe et de lignes de production performantes, permettant de répondre aux exigences d'une production à grande échelle. N'hésitez pas à nous consulter pour connaître vos besoins spécifiques en matière de capacité de production ; nous évaluerons et adapterons votre projet en conséquence.

6. Comment se déroule le contrôle qualité en usine ?

Nous accordons une grande importance à la qualité de nos produits et notre usine respecte scrupuleusement le système de gestion de la qualité en vigueur et est certifiée ISO. Durant le processus de production, nous effectuons de multiples contrôles qualité afin de garantir que nos produits répondent aux exigences et aux normes de nos clients, voire les dépassent.

7. Quel est le délai de livraison moyen ?

Pour les échantillons, le délai est d'environ 7 jours. Pour la production en série, il est de 20 à 30 jours après réception de l'acompte. Ces délais commencent à courir dès réception de votre acompte et de votre validation finale des produits. Si nos délais ne correspondent pas à vos exigences, veuillez les discuter avec votre interlocuteur commercial. Nous nous efforcerons de répondre à vos besoins et y parviendrons généralement.

8. Quels modes de paiement acceptez-vous ?

Vous pouvez effectuer le paiement sur notre compte bancaire, par Western Union ou via PayPal :

30% d'acompte à l'avance, 70% du solde contre la copie du connaissement.

9. Pouvez-vous fournir la documentation pertinente ?

Oui, nous pouvons fournir la plupart des documents, y compris les certificats d'analyse/de conformité, l'assurance, l'origine et autres documents d'exportation requis.

10. Ai-je besoin d'un broyeur avant mon granulateur ?

L'étape de broyage permet de protéger le granulateur en réduisant sa charge lors du broyage ultérieur, une fois le matériau pré-broyé. Il est recommandé d'utiliser un broyeur pour les matériaux lourds traités en grande quantité. Le type de broyeur peut varier selon le matériau (par exemple, à arbre unique ou à arbres multiples). La plupart des broyeurs peuvent être utilisés en continu pour un broyage en ligne.

8. Comment puis-je augmenter la durée de vie de mon équipement de réduction de taille ?

L'entretien régulier de vos granulateurs et broyeurs est primordial. Veillez à affûter et remplacer les lames régulièrement. Des lames émoussées produisent un broyage de moindre qualité et augmentent les vibrations, ce qui peut nécessiter un entretien plus fréquent.

CERTIFICATION ORTUNE GLOBAL 500

Les produits en caoutchouc fabriqués grâce au système d'utilisation environnementale du caoutchouc ZAOGE sont vendus dans plus de 100 pays à travers le monde.

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